（一）热熔标线
优点：石材等原材料取材容易、制作工艺简单、施工简便，不粘胎时间短（3分钟），可快速开放交通；适用性广；厚度0.5-2.5mm，较厚；逆反射系数一般；造价较低；性价比较高；寿命一般 24个月左右。
缺点：受温差影响大，使用期裂纹较多；标线粘结玻璃珠能力较差，玻璃珠容易脱落，前期反光衰减速度快；施工时需要液化石油气加热，污染环境，消耗资源；养护施工时必须封闭交通，施工效率低，安全隐患大，对交通流影响较大；老标线清除困难，成本较高；使用期内玻璃珠及磨除的废旧标线随雨水进入公路两边土壤，污染环境，特别是玻璃珠几乎不能降解，长期来看问题较严重。
施工设备：基本为小型手推式划线机。
（二）溶剂型标线
优点：成本低，施工简便快捷、初期醒目、视认性好，一般机械化喷涂，效率高；
缺点：厚度薄、附着力差、耐磨性差；寿命短，一般3个月；不反光；气味重不环保，VOC 排放大。一般仅在城市道路使用，不适合高速国省道等重交通情况。
施工设备：机械化喷涂为主。
（三）双组份标线
优点：逆反射系数高；VOC 排放量小，环保；厚度0.4-1.6mm较薄；涂层与路面附着力好，耐磨性较好；涂层对玻璃珠的粘结力强，因此持续反光性能好；可塑成多种结构形式（平面漆膜、凸起结构、点状等）；养护施工时可不清除旧线直接覆盖，标线层间粘结效果好；可采用机械化方式，效率高效果好，对交通流影响较小；使用期内大气颗粒物较少。
缺点：AB双组份现场配比，化学反应固结，对施工人员专业技术素质要求较高；固化时间比热熔型要长，受温度影响大些；需要专业设备，设备价格高；标线价格较高；
（四）水性标线
优点：相对于双组份标线可理解为单组份，喷涂施工简便；材料与路面附着力较强，逆反射系数高；养护施工时不用清除旧线，可直接覆涂，标线层间粘结力强；环保性好，主要代替溶剂型标线；养护施工可实现车载机械化快速施工；价格适中；使用期内排放物较少。
缺点：对施工环境要求比较高，固化时间相对长，不利于抢修养护作业；耐磨性较差；可作为替代溶剂型标线或恢复标线反光性能产品使用。
